一、汽車總裝車間尾氣抽排設備設計過程中的常見問題
就汽車工業生產的現實情況來看，在汽車總裝車間尾氣抽排設備設計應用過程中，比較常見的尾氣抽排設備主要包含兩種形式，其一是懸掛式尾氣抽排設備，其二是地抽式尾氣抽排設備，在實際設計應用過程中，一旦設計的合理性不足，或者考慮不夠全面，極易導致汽車總裝車間尾氣抽排設備出現故障問題，在尾氣抽排設備實際應用過程中，設備操作難度較大，且無法保證設備實際使用效率。與此同時，在汽車總裝車間尾氣抽排設備設計應用過程中，若未依照標準原則開展設計，極易給整個尾氣抽排設備埋下安全隱患，甚至會導致尾氣抽排設備在使用過程中加劇其能源消耗，不利于整個生態環境的可持續發展。
二、汽車總裝車間尾氣抽排設備的設計原則
為確保汽車總裝車間尾氣抽排設備設計應用的科學性和合理性，要嚴格依照設計原則開展具體設計，提升汽車總裝車間尾氣抽排設備的自動化水平，為員工操作尾氣抽排設備帶來極大便利，促進尾氣抽排設備運行效率的顯著提升，進而改善抽排煙效果，對于能源資源節約也具有重要意義。汽車總裝車間尾氣抽排設備的設計，要堅持安全第一的原則，要滿足不同車型及排煙管的應用需求，要在尾氣抽排設備已有問題分析的基礎上開展創新優化設計，從而全面提升汽車總裝車間尾氣抽排設備的設計應用效果。
三、汽車總裝車間尾氣抽排設備的非標設計
（一）工藝過程設計
在全面把握汽車總裝車間生產要求及相關標準的基礎上，在尾氣抽排設備的非標設計中，要明確工藝過程設計要點，把握尾氣排放整個流程及其所經過的主要設備，以確保尾氣能夠自車間順利排出。在這一過程中，尾氣排放所涉及區間主要是介于汽車裝配完成后和下線工位初次啟動之間，尾氣排放所經過設備主要包括主吸風系統、主排風管等，這也是尾氣抽排系統結構中的重要組成部分。
（二）相關參數設計
為保證汽車總裝車間汽車尾氣抽排設備非標設計的合理性，要準確計算相關參數，據此開展設計，從而促進尾氣抽排設備性能的優化。在這一過程中，要結合房子總長度來調整收煙口高度，令抽風口與隔板保持緊密連接且相等分布的狀態，之后要確定側抽進風口風速，準確計算進風口流量，確定風量損失系數，在綜合分析的基礎上確定風機流量，在標準壓力條件下確保滿足尾氣抽排設備的應用要求。
（三）優化項說明
在明確尾氣抽排設備設計原則的基礎上，要基于汽車總裝車間生產要求出發，落實電氣控制，做好設計優化工作，從而促進尾氣抽排設備應用價值的最大化發揮。為達到理想的電氣控制效果，可通過變頻器、光感開關和PLC來實現，這一優化設計的目的在于，為風機速度調控和怠速切換提供可靠支持，確保與汽車總裝車間生產保持協調對應，便于加強汽車總裝車間尾氣抽排設備生產管理與質量控制。在全面把握尾氣抽排設備設計要求并明確汽車總裝車間現場生產情況的基礎上，要在優化設計中依照模式科學選擇風機與閥門運作方式，找準線邊按鈕站的具體位置，便于司機操作，并有效控制風機，確保人機界面得到最佳優化，這是提高尾氣抽排設備設計效果的關鍵條件。在汽車總裝車間尾氣抽排設備設計應用的過程中，要在參數設計的基礎上，優化布局，找準室體內風機設置的最佳位置，對尾氣抽排距離加以合理化控制，通過此項優化設計，旨在調整風機風量，促進尾氣抽排設備的合理化應用，符合節能環保基本要求。為達到理想的尾氣抽排設備設計效果，促進其應用價值的發揮，要在汽車總裝車間內部對尾氣抽排設備的側面加設排風口，以達到良好的尾氣抽排效果，降低汽車尾氣排放對于大氣環境所造成的污染。在PLC技術的支持下，可于線邊位置合理設置感應器，以PLC為支持，合理控制風機怠速，調整設備運行速率，減少不必要的人工操作，切實提高尾氣抽排設備的運行效率，對于汽車使用功能的發揮也具有重要意義。通過多項優化設計的實現，在保證尾氣抽排設備設計成效和應用價值的同時，對于汽車總裝車間生產效率的提升以及汽車工業經濟效益的維護都具有重要意義。綜上，汽車總裝車間尾氣抽排設備設計應用項目在完成并投入運行半年后，設備運行穩定程度高，能夠達到良好的吸煙效果，尾氣污染大氣環境的問題得到明顯改善，因而汽車總裝車間尾氣抽排設備具有良好的應用價值。
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作者簡介：魏文學，臧龍飛：東風悅達起亞汽車有限公司。 |
